На главную
Отправить письмо
Карта сайта
Окна ПВХ
ПВХ Профиль Металлопластик Карта сайта №1Карта сайта №2Карта сайта №3
Gridnev ОКНА - производство, установка,
реализация металлопластиковых окон.

Опыт применения «В-ЭП-012» показал, что эффективность гидроизоляции в значительной степени определяется качеством подготовки основания. Изолируемая поверхность должна быть ровной, обезжиренной, очищенной от масляных и битумных пятен. Высокая вероятность скрытых дефектов в подложке при работе на больших площадях потребовала внедрения способов усиления окрасочной изоляции «В-ЭП-012».

Способ первый: армирование покрытия стеклотканью (эпоксидным стеклопластиком). Технология предусматривает грунтовку основания, устройство первого слоя «В-ЭП-012», армированного стеклотканью, и накрывочного верхнего слоя. Расход материала 0,8–0,9 кг/м2. Оптимальная толщина стеклоткани 100 мкм.

Способ второй: создание слоя эпоксидной шпаклевки на базе «В-ЭП» с цементным или иным наполнителем и последующим нанесением двух- или трехслойного гидроизоляционного покрытия. Количество и вид наполнителя определяются конкретными условиями эксплуатации гидроизоляционного покрытия.

Одним из серьезных недостатков разработанных водно-дисперсных составов является их относительно малая жизнеспособность — не более 3 часов. Это связано с ускоряющим действием воды на реакцию эпоксидных групп олигомера и аминных групп отвердителя.

Повышение жизнеспособности эпоксидных водно-дисперсных составов достигается введением различных акриловых и бутадиенстирольных латексов. Эти составы отличаются не только повышенной жизнеспособностью (не менее 6 часов), но и быстрым высыханием до степени 3. При этом латексно-эпоксидные композиции значительно эластичнее, чем композиции на основе эпоксидного олигомера, что особенно важно при работе защитных покрытий в условиях знакопеременных температур или деформаций основания при эксплуатации.

Одна из латексно-эпоксидных — краска «ВД-КЧ-728С» (ТУ 2316-081-05034239-). Испытания «ВД-КЧ», проведенные в различных организациях (ВНИПИТеплопроект, ВНИИЖТ, Урал-спецэнерго, ЦНИИС и др.), позволяют рекомендовать ее для защиты и гидроизоляции бетонных, железобетонных и металлических конструкций в условиях повышенной влажности, а также воздействия средне- и слабоагрессивных жидких и парогазовых сред. Перспективным направлением использования этого материала может стать гидроизоляция железобетонных конструкций мостов. Практическое применение «ВД-КЧ-728С» для окраски бетонных поверхностей резервуаров пожаротушения подтвердило высокие физико-механические характеристики материала.

Другим классом покрытий на основе латексно-эпоксидных систем является грунтовка «8-501-94» и краска «8-51-94» (ТУ 2316440-0-05034239-95). Эти композиции могут быть рекомендованы для защиты стальных, алюминиевых и оцинкованных поверхностей в условиях умеренного и морского климата.

Сравнительные физико-механические характеристики составов В-ЭП-012, ВД-КЧ-728С и эпоксидной грунтовки «ЭП-00-10», широко применяемой в качестве защитного покрытия, приведены в табл. 2.7.

Сравнительные физико-механические характеристики некоторых материалов НПФ "Пигмент"
Продолжение таблицы 2.7

Из таблицы видно, что по комплексу физико-механических свойств покрытия на основе «В-ЭП-012» и «ВД-КЧ-728» ни в чем не уступают традиционным эпоксидным покрытиям «ЭП-00-10». Более того, латексно-эпоксидные композиции могут наноситься как на сухую, так и на влажную поверхность. При этом еще существенно улучшаются условия труда рабочих и сокращается выброс в атмосферу токсичных и дорогостоящих растворителей.

Материалы НПФ «Рекон»

В НПФ «Рекон» разработана и производится серия гидроизоляционных материалов на основе водных дисперсий эпоксидных смол и ряд пропиточных составов на основе водной дисперсии эпоксидной смолы «ЭД-20».

Глубина пропитки этими составами не более 10 мм и позволяет увеличить прочность образца в 1,5 раза.

На основе водной эмульсии эпоксидной смолы «ЭД-20» была разработана композиция для инъекции в трещины. Свойства пропиточных и инъекционных составов приведены в табл. 2.8.

Свойства пропиточных и инъекционных составов

Применение водных дисперсий смолы «ЭД-20» в полимерцементных растворах (ПЦР) позволяет использовать водную фазу дисперсий в качестве воды затворения. При этом улучшаются такие технологические показатели, как текучесть и пластичность раствора.

Полученная в результате использования водных дисперсий эпоксидных смол однородная структура «ПЦР» позволяет покрытиям толщиной 2 мм выдерживать гидростатическое давление в 7 атм. Бдагодаря таким показателям, составы «ПЦР Э-20» и «ПЦР Э-30» с 20 и 30 % полимера в композиции соответственно уже более 12 лет успешно используются в качестве обмазочной гидроизоляции при ремонте стыков градирен, бассейнов, фундаментов зданий и резервуаров для хранения различных химикатов, питьевой и технической воды.

Свойства полимерцементных составов приведены в табл. 2.9.

Свойства полимерцементных составов

Как видно из таблицы, все разработанные составы имеют великолепную адгезию как к бетонным, так и к металлическим поверхностям.

С 1993 года ООО «НПФ „Рекон“» выполнило ремонтных и реставрационных работ более, чем на 50 объектах, среди которых наиболее значимые архитектурные памятники Казани:

  • Государственный музей РТ (1993 г.);
  • Благовещенский собор Казанского кремля (1999 г.);
  • Президентский дворец в Казанском кремле (2000 г.).

Кроме того, с использованием составов «ПЦР Э-20» и «ПЦР Э-30» были выполнены ремонтные работы железобетонных и металлических резервуаров для хранения питьевой и технической воды в городах Казани, Елабуге и Тольятти, для хранения химикатов — в Челябинске и Перми. Составы на основе «ПЦР Э-15» и «ПЦР Э-20» были использованы для восстановления несущих опор путепроводов объединения «Татнефть» и опор мостов.

Битумно-полимерные мастики

Мастика холодного применения «Славянка»® (ТУ 5775-004-11149403-2003)

Под маркой «Славянка»® выпускаются однокомпонентные составы, готовые к применению. По внешнему виду они представляют собой однородную массу черного цвета и сметанообразной консистенции.

Мастики «Славянка»® отличаются высокой адгезией к обрабатываемым материалам и образуют на поверхности ровное однородное покрытие. Покрытия на их основе после высыхания обладают высокой эластичностью при температурах от -50 до +110 °C, повышенной устойчивостью к воздействию влаги, механическим и атмосферным воздействиям и высокой долговечностью — срок службы покрытия составляет 10–15 лет.

Для удобства применения допускается разбавление мастик органическими растворителями (толуолом, ацетоном, уайт-спиритом, бензином) до нужной консистенции, но не более 20 % от массы мастики. Те же растворители рекомендуется использовать в качестве очищающего средства для инструментов.

Состав мастики:

  • битум;
  • полимерные добавки;
  • пластификаторы;
  • минеральные наполнители.

Область применения:

  • гидроизоляция металлических, железобетонных и других конструкций;
  • внутренняя гидроизоляция помещений с повышенной влажностью (душевых, санузлов, прачечных и т. д.);
  • гидроизоляция мостовых сооружений и трубопроводов;
  • наружная гидроизоляция заглубленных конструкций (фундаментов, резервуаров различного назначения и т. д.).

Расход мастики при нанесении в 1 слой составляет 2–3 кг/м2.

Производить работы допускается при температуре от -10 до +50 °C.

Внимание!

Перед нанесением мастику необходимо тщательно перемешать! Обрабатываемую поверхность очистить от пыли, масла, ржавчины и других загрязнений, а также от снега и наледи.

Допускается нанесение мастики на влажную (без свободной воды) поверхность. Наносится состав шпателем или кистью. Толщина каждого слоя не должна превышать 2 мм. Возможно также нанесение мастики методом налива с последующим разравниванием специальным инструментом.

Время высыхания мастичного слоя зависит от его толщины, условий окружающей среды, типа обрабатываемой конструкции и составляет 8-12 часов. Фундаменты, обработанные мастикой, можно засыпать землей через 1 сутки.

Страницы:


ООО "Гриднев" © 2001-2017
Адрес: Украина, г.Киев
ул. Электриков, 30

  E-mail: gridnev-okna@yandex.ru