На главную
Отправить письмо
Карта сайта
Окна ПВХ
ПВХ Профиль Металлопластик Карта сайта №1Карта сайта №2Карта сайта №3
Gridnev ОКНА - производство, установка,
реализация металлопластиковых окон.

В этом же объединении создана и работает гибкая производственная система «Талка-500», с помощью которой делают детали многоцелевых станков. В эту систему входит гибкий производственный модуль «Модуль-500», который выполняет операции сверления, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, фрезерования плоскостей и сложных контуров, нарезание резьб и другие необходимые операции. Система способна работать длительное время без участия человека. А сама система «Талка-500», в которой заложены принципы безлюдной технологии, даже выполняет месячные, декадные и сменно-суточные задания и контролирует их выполнение. Применение такой автоматической системы повысило производительность труда на 65 % и уменьшило количество оборудования в 2,2 раза. Системы типа «Талка» применяют на многих машиностроительных заводах нашей страны, их покупают за рубежом.

Это сегодняшний и завтрашний день машиностроителей. В «Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1986 -1990 годы и на период до 2000 года» поставлена задача опережающего выпуска металлорежущих станков с числовым программным управлением и станков типа «обрабатывающий центр».

В массовом производстве применяют автоматические линии из станков и агрегатов, с помощью которых весь технологический процесс происходит без непосредственного участия человека.

Участок автоматической линии для обработки блока цилиндров

Автоматические линии осуществляют не только обработку, но и сборочные операции, окраску, а если требуется, то и упаковку и взвешивание изделий. Если линии составлены из агрегатных и специальных станков, то их труднее переналадить при изменении технологии, нежели автоматические линии, созданные на основе обычных универсальных станков. Второй вид линий легче и быстрее налаживать, что немаловажно для производственников. У нас в стране работают разнообразные автоматические линии для производства поршней автомобильных и тракторных двигателей, подшипников качения, изготовления зубчатых колес, блоков цилиндров и многие другие. Есть автоматические линии, предназначенные для других отраслей промышленности. Такие линии делают обувь, бисквиты, консервы, электрические лампочки, кинескопы телевизоров и многое другое. Но какими бы линии ни были по назначению — все они созданы трудом машиностроителей других областей техники.

Теперь вспомните название этого рассказа: Шагать в ногу со временем. Что это значит? Не отставать? Нет, слишком мало для сегодняшнего дня! Идти, как и все? Явно недостаточно. Быть впереди, обгонять сегодняшний день для того, чтобы он не стал вчерашним, быть всегда на острие научно-технического прогресса — вот что значит шагать в ногу со временем! Таким должны быть машиностроители. А без ЭВМ, автоматических станков, линий и заводов теперь немыслимо развитие промышленности, тем более машиностроения, как главной отрасли народного хозяйства.

Три вопроса машиностроителей

Перед нами комплект чертежей будущей машины. В них все продумано, выверено и утверждено. Эти чертежи могли быть выполнены не только на заводе-изготовителе машины, но и в отдельных конструкторских бюро, расположенных в других городах и республиках. Конечно, от места нахождения конструкторских коллективов суть дела не меняется. Но лучше, если машина спроектирована там, где предстоит ее воплотить в конкретную материальную форму. И дело здесь не в престижности того либо иного машиностроительного предприятия, а в более важных производственных задачах, требующих решения и часто даже определяющих дальнейшую судьбу чертежей. Таких вопросов достаточно много. Однако среди них есть самые главные, непосредственно связанные с техническими возможностями машиностроительных заводов.

Попробуем выяснить у руководителей машиностроительного производства, что беспокоит их при подготовке и организации производства нового изделия? Какие вопросы встают перед ними чаще всего в их практической деятельности? В чем сущность наиболее важных проблем, возникающих при изготовлении машины, если уже созданы чертежи, определены требования к материалам, из которых должны быть изготовлены детали и узлы, доказано, что такая машина нужна и будет пользоваться спросом?

Если сгруппировать эти вопросы по общим признакам, то их окажется всего три. Что же это за три вопроса? Что за три «кита», на которых держится все машиностроительное производство? Вот эти вопросы: Как, чем и на чем обработать исходный материал, чтобы получилась годная деталь машины? Итак, прежде всего, как обработать исходную заготовку, чтобы из нее возникла законченная деталь — элемент машины?

Есть наука о способах воздействия на сырье, материалы и полуфабрикаты соответствующими орудиями производства — это технология. Специалистов, использующих эту науку в практической работе на предприятиях, называют технологами. Что же такое технология? Слово произошло от слияния двух греческих слов: technе — искусство, мастерство и logos — учение, слово. Существует множество толкований этого термина. Например, в политехническом словаре есть такое пояснение: «технология — совокупность методов обработки, изготовления, изменения состояния, формы сырья, материала или полуфабриката». Разъяснения выдающегося знатока русского слова Владимира Даля даны им еще в 1863 - 1866 годах, в первом издании своего известного толкового словаря «живого великорусского языка» несколько иное: «Техника-ж, греч., заводское и ремесловое искусство, знание, умение, приемы работ и приложенье их к делу, обиход, сноровка. Технология - наука техники, заводский, ремесленный, промысловый обиход. Техник - технолог - сведущий в науке этой». Прекрасно сказано! Как часто нам не хватает именно того, что вмещается в три простых слова: «сведущий в науке этой».

Для каждого искусства характерно единство цели и разнообразия форм и методов ее достижения. Показать, создать, описать прекрасное, истинное - такова общая цель искусства. К ней стремятся актеры и скульпторы, художники и поэты. Искусство технолога, как искусство вообще, в том, чтобы существующими профессиональными различиями между отдельными специалистами не разрушить единство общей цели, поскольку все деятели искусства - люди «сведущие в своем деле, имеющие свои приемы работ и приложенья их к делу, обиход, сноровку».

Но причем здесь искусство, актеры и прочее? Дело в том, что технология имеет свои ответвления, свои «жанры», свои приемы работ, свойственные этим «жанрам». Только в технике, а точнее в машиностроении их называют не «жанрами», а переделами. Очевидно, от слов «переделывать», «перерабатывать», превращать что-то из одного вида в другой. Имеется в виду, что в каждом переделе исходное сырье, исходный предмет труда перерабатывается, изменяет свои первоначальные свойства и качество, постепенно превращаясь в конечный продукт труда - станок, трактор или комбайн.

В общем виде можно назвать не так уж много переделов в технологическом процессе машиностроительного производства: заготовительный, обрабатывающий, сборочный. Вот и все. Конечно, разделение это условно, поскольку, например, при создании заготовки некоторые методы обработки такие же, как и при сборке, особенно при выполнении операций сборки изделий из отдельных деталей и узлов.

Любая деталь начинается с заготовки. Заготовительный передел — начало начал в технологическом процессе машиностроительного производства. Здесь создается исходная заготовка. Впоследствии, пройдя «сквозь строй» станков, роботов, приборов, конвейеров, складов, «обласканная» множеством рабочих рук заготовка превращается в деталь. Из совокупности деталей, соединенных между собой в определенном порядке, создается машина.

Заготовительный передел, пожалуй, самое сложное в непростом многообразии сложностей машиностроительного производства. Заготовительный передел сложен многообразием применяемых в нем форм и методов изменения исходного состояния материала, его физических, химических и прочих характеристик. Именно здесь из исходного сырья, не имеющего, казалось бы, ничего общего с конечным продуктом производства, возникает новое, доселе не существовавшее физическое тело, новые материалы с оригинальными свойствами.

Поясним это подробнее. По степени влияния на исходные продукты, по применяемым методам их превращения в заготовку в заготовительном переделе выделяют несколько самостоятельных технологических направлений: литейное, кузнечно-прессовое и раскройное. Каждое из них — целая отрасль техники и технологии.

Знакомство с ними начнем с литейного производства. Его разделяют на чугунолитейное, сталелитейное, литейное из цветных металлов и сплавов. Однако не следует считать, что литейное и металлургическое производства суть одно и то же. Это не так. Точнее, не совсем так, поскольку и литейщики, и металлурги имеют дело с расплавами металлов. Однако металлурги производят металл, выплавляя его из руды и металлолома. Конечный продукт их труда — чугун, сталь, цветные металлы в чушках, болванках, слитках, различные виды проката. Иначе говоря, металлургическая промышленность не занимается изготовлением литых деталей, а лишь создает исходные металлы, нужные литейщикам для последующего литья из них деталей конкретных форм и размеров. Если для металлургов металл — конечный продукт их труда, то для литейщиков это лишь начальный продукт, сырье, из которого затем литейщики создают литую заготовку.

Существует более 50 разновидностей литья: в песчаные, металлические, песчано-смоляные и оболочковые формы. Оболочковые формы готовят из различных химически твердеющих материалов, в том числе с применением жидкого стекла. Оболочковые формы можно создать и с помощью выплавляемых и гафизицируемых, растворяемых или замораживаемых моделей. Способов много. Результат один — пустотелая оболочка, форма, которую можно наполнить жидким металлом. Каждая из разновидностей способов литья может быть осуществлена многочисленными методами. Каждый вид характеризуется определенными параметрами качества отливки и ее себестоимостью. Следовательно, области наиболее эффективного применения конкретного способа и метода его осуществления достаточно ограничены, что позволяет четко выбрать тот или иной в каждом конкретном случае.

Страницы:


ООО "Гриднев" © 2001-2017
Адрес: Украина, г.Киев
ул. Электриков, 30

  E-mail: gridnev-okna@yandex.ru