На главную
Отправить письмо
Карта сайта
Окна ПВХ
ПВХ Профиль Металлопластик Карта сайта №1Карта сайта №2Карта сайта №3
Gridnev ОКНА - производство, установка,
реализация металлопластиковых окон.

Теплопроводности материалов зависят от степеней пористости, конфигураций пор, влажности, объемной массы и средних температур, при которых происходит передача тепла. Величина пор материалов также существенно влияют на коэффициенты теплопроводностей.

Теплопроводность это способность материалов передавать через себя тепло, когда существует разность температуры на поверхностях, ограничивающих материалы.

Показатели теплопроводности нужны при выборе материалов, которые используются для сооружений ограждающих конструкций зданий: наружные стены, верхние перекрытия, полы нижних этажей и т.д.

Степень теплопроводности выражается количеством тепла в паттах, проходящего через материалы при разнице температур в один градус в течение одного часа.

Теплопроводности материалов зависят от степеней пористости, конфигураций пор, влажности, объемной массы и средних температур, при которых происходит передача тепла. Величина пор материалов также существенно влияют на коэффициенты теплопроводностей.

2.2. Топливно-сырьевые материалы производства керамического кирпича

Топливо и его характеристики. Топливо — это углеродистые и углеводородистые горючие вещества, специально сжигаемые в промышленных установках для получения тепла. По агрегатному состоянию виды топлива подразделяются на твердые, жидкие и газообразные, а по способу получения — на естественные и искусственные.

Топливо, как правило, состоит из веществ горючих - водорода, углерода, летучей серы и негорючих, называемых балластом - золы и влаги. Топливные массы бывают органическими, горючими, сухими и рабочими.

Важные характеристики топлива это влажность, теплота сгорания, плавкость, и зольность зол, присутствие летучих веществ и серы, механическая прочность и размер кусков.

Теплота сгорания топлива бывает высшая и низшая. В первую дополнительно входит тепло, выделяемое при конденсациях водяных паров, которые находятся в продукте сгорания топлива. На практике водяные пары выбрасываются в слои атмосферы с продуктами сгорания в газообразном состоянии.

Для сравнений различного вида топлива, и в целях планирования его добычи и потребления существует понятие условного топлива. Перерасчет топлива в условное производят перемножением количества данного топлива на его тепловой эквивалент.

Повышенная влажность топлива вызывает перегрузку транспорта, затруднение при топливоподаче, замерзание его в зимнее время. Помол влажного топлива требует увеличенной затраты электроэнергии. Влажные продукты сгорания вызывают коррозию металлических частей установок. Влажность топлива характеризуется понятием "приведенная влажность”:

При Wп< 3 топливо маловлажное, при 3-8 - средневлажное. Зольность топлива характеризуется понятием "приведенная зольность" А при Ап < 4 топливо считается малозольным.

Поведение золы при повышении температуры характеризуется началом деформации, размягчения и началом жидкоплавкого состояния. При t3 < 1200°С золу считают легкоплавкой, при t2=1200-1425°С-среднеплавкой и при t3>1425°С тугоплавкой.

Твердое топливо при нагреваниях без доступов воздуха распадается на твердую (кокс) и летучую части. Последняя представляет смесь горючих и негорючих газов: углекислота, пары воды, оксид углерода, водорода, метан и сложные углеводороды. Сера входит в топливо в виде органического соединения, колчеданной и сульфатной серы. При сгорании летучей серы образуются SO2 и SO3, которые вызывают усиленную коррозию металлических частей, отравляют окружающую среду, снижают качество обжигаемой продукции.

При хранении непрочное топливо растрескивается и теряет летучие вещества. При подготовке его для сжигания большое значение имеет сопротивляемость топлива размолам.

Виды топлива:

Древесина. В качестве топлива используют дрова и отходы. Они отличаются очень малой зольностью (Аc = 1-3%) и переменной влажностью (WP = 25-50%). Теплоту сгорания дров определяют по формуле Q = 18400 — 210 WP, кДж/кг.

В производстве кирпича горючие свойства древесины реализуются при сгорании опилок, внесенных в шихту для улучшения ее сушильных свойств. Но в последнее время опилки в кирпич не добавляют, так как это ценное сырье для других отраслей.

Ископаемые угли бывают: бурые, антрациты и каменные. Бурые угли характеризуются высоким содержанием балласта, большим количеством летучих веществ (свыше 40%), склонностью к растрескиванию и самовозгоранию при длительных хранениях на складе.

Теплота сгорания молодых углей низкая: Q = 6300-10500 кДж/кг, а старых достигает 18400 кДж/кг, поэтому большинство бурых углей служат в качестве местного топлива.

Каменные угли делят на марки и классы по содержанию летучих веществ, спекаемости коксового остатка, размеру кусков.

У каменного угля, по органическому составу, отмечается высокая теплота сгорания, Q = 29400-33600 кДж/кг. Балласт в каменных углях небольшой: Ac = 5-10%, поэтому их транспортируют на значительное расстояние и используют как основное твердое топливо в кирпичном производстве.

Антрациты, представляющие собой вид ископаемых углей с наибольшим содержанием углерода (95-96%), характеризуются большой плотностью, плотной структурой, металлическим блеском, малым содержанием летучих. Они содержат мало балласта, теплота сгорания составляет 26000-27000 кДж/кг.

Ископаемые угли можно сжигать в виде кусков или пыли (пылевидное топливо). В производстве кирпича применяют оба способа сжигания. Так, определенную часть пылевидного угля запрессовывают в тело сырца, а оставшийся уголь в виде кусков подают в обжиговые печи.

Сжигая уголь в пыль достигается, быстрое и полное сгорание, высокая температура процесса, удобство обслуживания печей, возможность экономичного использования низкосортного угля.

Мазут. В качестве основного вида жидкого топлива применяется мазуты - продукты переработки нефти, занимающие ведущее место в топливном балансе страны. При сжигании мазута достигается надежность в работе оборудования и полная автоматизация процесса. Вместе с тем мазут имеет повышенную сернистость.

Эффективные методы очищения дымовых газов от оксида азота пока нет. Существуют различные способы очистки их от SO2, основанные на селективном поглощении оксидов серы различными соединениями.

Крупнейшие потребители газового топлива - промышленные печи, переоборудование которых на газ осуществляется с минимальными переделками.

При выборе топлива рассматриваются возможности использования местного топлива. Наиболее эффективными его видами являются природный газ и мазут. Большие резервы заложены в технологическом использовании электроэнергии: чистота рабочей среды, точное регулирование режимов, удобство автоматизации, отсутствие в тепловом балансе ряда потерь и меньшие удельные расходы тепла.

Например, себестоимость обжига керамических плиток с помощью электроэнергии ниже, чем на природном газе.

Характеристики сырья. Основное сырье для производства изделия строительной керамики являются тугоплавкие глины, которые являются вторичными осадочными породами.

Глина имеет морское (кембрийские глины - Ленинграда и Прибалтики), озерное (кучинские глины), делювиальное (повсеместное распространенное), ледниковое (в областях распространении бывшего ледникового покрова), эоловое происхождение (леесы южной части европейской части СССР, и Южного Казахстана). Они придают керамическим массам пластичность, это необходимо для формования изделий, и способствует спеканию масс, т.е. происходит уплотнение и упрочнение и не теряется форма изделия.

Проходят исследования, которые позволяют использовать побочные продукты промышленности как основного сырья в производстве керамического стенового материала. В первую очередь, это зола теплоэлектростанций и отходы обогащений угля.

Химический состав. Содержание важнейших оксидов в керамическом сырье может колебаться в широких пределах, %: Si02 50-80; Al2O3 + TiO2 5-30; FeO3 3-15; CaO 0-25;

Минералогический состав. Глинистый минерал, представляет собой тонкозернистый водный алюмосиликат, который состоит из электрически нейтральных алюмосиликатных слоев, слоя сдвигаются друг относительно друга, обусловливают физические свойства, мягкость, жирность.

Глины основных месторождений СССР, применяемые для выпуска кирпича, подразделяются исходя из минералогического состава на четыре группы: 1) каолинитовые; 2) каолинито-гидрослюдистые; 3) коалинитовые с незначительной примесью гидрослюды, монтмориллонита и смешанных образований; 4) монтмориллонито-каолинитовые.

Глины с преобладанием каолинита имеют светлые окраски и прочные неподвижные кристаллические решетки, немного набухают при взаимодействиях с водой, характеризуется тугоплавкостью, малой пластичностью и малой чувствительностью к сушке.

Глина, которая содержит монтмориллонит, имеет подвижную кристаллическую решетку, которая расширяются в связи с увлажнением, обладает большой пластичностью, сильным набуханием, при формовке склонна к свилеобразованию, и имеет чувствительность к высушиванию и обжиганию.

Образцы, в которых преобладает в их глинистой части гидрослюдистые минералы, являются промежуточными показателями пластичностей, усадок и чувствительности к сушкам.

В глине могут быть различные примеси - тонкодисперсные, песок, пыль, известняки, магнезиты, доломиты, гипсы, лимонит, гидрооксид железа, пирит.

Глины подразделяются на фракции: глинистое вещество, песок; пыль.

Включениями считают зерна величиной более 2 мм.

Глины монтмориллонитовая айнабулакская и каолинитовая мойская по содержанию тонкодисперсных фрикций (ГОСТ 9169-75) относятся к высокодисперсным; монтморилонитовые ахмировская, калкаманская, назаровская, монотермитовая сасык-карасуская - к среднедисперсным, а остальные - к низкодисперсным.

Бурундайский суглинок относится к малопластичному, грубодисперсному сырью.

Высокодисперсные глины с содержанием 73-86 глинистой фракции, 13-12 — пылевидной и 2-6%- песчаной и среднедисперсные глины, в основном, содержащие соответственно 36-76, 10—32 и 4,5-20% этих фракций, не пригодны для производства керамических стеновых материалов. Они используются в качестве связующей добавки к золе.

Ввод добавок к золе высоко- и среднедисперсных глин в небольшом количестве (15% по массе) перемещает состав зологлиняной смеси в область составов, пригодных для производства полнотелого кирпича. Содержание глин в зологлиняной смеси определяют ее дисперсностью и пластичностью. Например, состав зологлиняной смеси становится пригодным для получения керамических материалов при содержании 15% высокодисперсной, высокопластичной айнабулакской или 25% среднедисперсной, среднепластичной калкаманской глин монтмориллонитового состава.

Страницы:


ООО "Гриднев" © 2001-2017
Адрес: Украина, г.Киев
ул. Электриков, 30

  E-mail: gridnev-okna@yandex.ru